中国化学纤维市场推广部副主任窦娟主持活动

　　2024全国纺织复合人才培养工程高级培训班来到宜宾，走进丝丽雅、天之华进行参观、交流，围绕溶液纺丝及后加工、纺织新材料发展、应用及流行趋势等主题进行了深入的学习与探讨。中国化学纤维工业协会副会长靳高岭全程参与本次活动。

　　中国化学纤维市场推广部副主任窦娟主持活动

　　现代新质的纺织新材料

　　纺织新材料的发展，推动着产品应用的深化与延伸、产业体系的重构与升级，是发展纺织新质生产力的重中之重。东华大学材料科学与工程学院研究员王华平在“纺织新材料发展与流行趋势”专题报告中，从世界工程科技发展角度切入启发大家思考，结合纺织工程科技多元、智能、绿色、极限、融合等发展态势，谈到中国在构建高端化、智能化、绿色化现代化产业体系的过程中，如何满足纤维新材料发展需求，如何突破环保瓶颈到低碳壁垒、生态安全到应用瓶颈，纺织产业同质化如何破局，产业链、规模化后的发展之路如何走；同时围绕中国、美国、法国、德国、欧盟、日本等国家的纤维材料制造业发展战略及其创新体系等进行了分享。

　　当前纤维新材料正朝着超高性能、多功能、绿色低碳、智能化及高附加值方向迈进。王华平认为，行业发展主要呈现出八大发展趋势：高性能纤维技术与产业、应用与市场协同并进；通用纤维产能承压、市场波动加剧；生物基合成纤维技术迭代加速，备受资本与品牌青睐；循环再利用纤维发展进入专业化分化期；前沿纤维产业孵化进程加快；功能纤维平稳发展，进入突破瓶颈期；产业用纺织品应用拓展至全新领域；军民两用纺织品在不可或缺中持续创新。

　　此外，王华平还分享了桐昆·中国纤维流行趋势2024/2025的研究背景、发布主题、四大篇章及九大类入选纤维。在交流过程中，王华平一直引导大家从终端和消费者需求入手，更好地分析产业和企业的发展趋势和路径，他特别强调了个性化需求和产品价值在现代市场中的重要性，并提到了企业需要适应这种变化，从不断地在学习中寻找更好的解决方案。

　　不可替代的溶液纺丝

　　纺丝是化学纤维生产过程中的关键工序，改变纺丝工艺条件，可在较大范围内调节纤维结构，从而改变纤维的物理力学性能。作为纺丝工艺的一个大类，溶液纺丝的地位如何？什么样的材料需要进行溶液纺丝？溶液纺丝是如何进行的？围绕这些问题，东华大学材料科学与工程学院研究员张玉梅在“溶液纺丝及纤维后加工”主题课程中，详细介绍了溶液纺丝的三种工艺路线--干法纺丝、湿法纺丝、干喷湿法纺丝的成形原理、关键技术、特点和主要应用领域，以及纺丝过程中拉伸、热定型的目的、分类和效果等；对比分析了三者与熔纺纺丝成形技术路线的不同；并以聚丙烯腈纤维、粘胶纤维、醋酯纤维、莱赛尔纤维、芳纶（液晶纺丝）、超高分子量聚乙烯纤维（冻胶纺丝）等纺丝实例，进一步梳理了其纺丝液制备、成形技术、拉伸、热定型、纤维性能特点、溶剂回收利用等知识点，让大家对三种溶液纺丝有了更深入的了解。

　　当前，全球纺织纤维产量约1亿吨左右，化学纤维超过70%，其中约12%采用溶液纺丝工艺。“对于那些熔点高于分解温度、熔点不高但熔体流动性差的聚合物，溶液纺丝仍是不可替代的，值得重视。”张玉梅表示。

　　稳步发展的生物基化学纤维

　　当前世界化学纤维的发展面临资源和环境的约束，作为环境友好纤维，我国生物基化学纤维发展及应用如何？恒天纤维集团有限公司副总经理王乐军对此做专题分享。经过多年发展，我国生物基化学纤维关键原料制备技术实现飞越，突破资源约束，形成了特有的莱赛尔纤维、聚乳酸纤维、粘胶纤维、PTT纤维、壳聚糖纤维、海藻纤维、蛋白复合纤维、PA56纤维、PA4纤维等制备体系，其产品已广泛应用于服装、特种工装、内衣、衬衫、袜类、休闲运动等服装领域，床品、窗帘等家纺领域。基于此，王乐军分享了这些纤维的生产技术成熟度、性能特点、成本控制、应用领域、产业规模等，分析了各主要品种存在的问题和发展前景等。

　　目前生物基纤维总产能仅占化纤总量的1.25%，还存在巨大的市场空间。对于其未来发展，他建议：从全产业链角度注重科技研发，掌控核心技术，尽快由要素驱动型增长转换为创新驱动型增长；对方向性、趋势性品种给予重点关注；提升自主品牌的市场适应性；促进产业协同，加强行业内和行业间合作，尽量避免无序竞争和资源浪费，提升发展质量、水平和效率等。“一种纤维不可能包打天下，各种纤维各有所长，美美与共。希望大家在做纱线和面料设计时，多和纤维端进行沟通，设计出更好的产品，我们也希望在纤维端给大家提供更多支撑。”王乐军由衷地说。