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NTMT丨国内首次!中化国际对位芳纶革新海上输油管道运维方案

作者: NTMT纺织新材料

2025-04-03

对位芳纶

是一种高性能合成纤维

具有超高强度、超高模量及耐高温特性

适用于高压、腐蚀等极端工况

日前,中化国际芳纶业务子公司中化高纤

自主研发生产的sinapara®对位芳纶

被创新应用于

热塑性塑料管(RTP管)增强领域

助力海上输油管道低成本长效运维

为海上油田开发提供了

更安全高效的解决方案


创新应用:
革新深海油气输送解决方案


海上油田输油管道服役达一定年限后,会产生结构老化、腐蚀破损等问题,需定期进行修复养护。而有些海底输油管道布局复杂,传统打卡修复、内衬软管修复、原位内涂等运维方式难以实施。


针对这一痛点,国内首次将中化高纤sinapara®对位芳纶SF6800高强型产品用于增强热塑性塑料管(RTP管),并试制出包含防腐内层、对位芳纶缠绕增强层和耐磨外层的高性能复合柔性管道成品。


这种柔性管道可用于对海洋输油管道进行内穿插作业(即在待修复管道内部,穿插一层新的RTP管,利用热收缩原理使新管与旧管紧密结合,从而恢复管道的密封性和强度),完美解决深海管道修复难题,革新了深海油气输送解决方案。


增强热塑性塑料管生产过程


对位芳纶作为全球公认的三大高性能纤维材料之一,具有高强度、高模量、耐腐蚀等性能优势。


在经过对位芳纶加强的热塑性塑料管中,对位芳纶缠绕增强层是其中的承力构件,能够吸收由内压引起的全部应力。此外,对位芳纶还赋予热塑性塑料管诸多优势。

亮点一:性能大幅提升


★ 相比传统的钢管和玻璃钢管,具备高抗冲击性、耐水解性、耐酸碱腐蚀和耐应力腐蚀等优势。


★ 重量仅为金属管的30%-50%


★ 能够在最高200℃环境下长期使用。


★ 适用于输送含盐量高、二氧化碳或硫化氢含量高的腐蚀性油气


亮点二:成本优势明显


★ 运维安装效率是传统作业形式的5倍,铺设成本节降近30%。


★ 管材使用寿命达到25年,远超客户的性能需求。


★ 未来深海深地油气输送的最佳经济型管材之一


亮点三:更加安全可靠

★  单根连续长度可达上千米,相比硬管道更能适应各种复杂的铺设作业场景。


★ 作业接头极少,大大降低管线泄漏风险。


质量为先:

打造过程芳纶品牌


作为专注芳纶产品研究和生产的高新技术企业,中化高纤已具备年产8000吨高模量、高强度对位芳纶的生产能力,产品质量达到国际先进水平。



中化高纤拥有全产业链、全家族、全生命周期的产品运营能力,已完成对位芳纶长丝产品LCA评估(Life Cycle Assessment,即产品生命周期评估,评价产品全过程总体环境影响)和产品碳足迹核查,并获得第三方权威认证机构SGS基于ISO 14040、ISO 14044及ISO 14067标准的认证,可为客户提供准确可靠的产品碳排放数据,有力支持客户和下游行业的碳管理及可持续发展。



目前,中化高纤普通、高强度、高模量三大类产品已进入所有成熟应用市场,其对位芳纶产品在安全防护、光缆增强等应用领域国内市场占有率领先,在轮胎、刹车片等应用领域也已实现批量供应。同时,中化高纤还推出对位芳纶超滤膜、对位芳纶橡胶骨架、对位芳纶系泊缆绳等多款产品应用解决方案,不断加强应用开发与服务,持续开拓增量市场空间。





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