50平方米就能开一家丝绸厂 2小时就能交货

　　在不少人的眼里，丝绸如同江南的女子，婉约、优雅，是东方韵味的代名词，但是其背后的生产过程，却与这细腻的外表形成巨大反差：高能耗、高水耗、高污染。据不完全统计，全国规上印染企业近2000家，每年产生的污水排放量超过20亿吨，约等于150个西湖。

　　面对这一“卡脖子”痛点，传统纺织行业如何破茧重生？记者走进福布云商科创中心，一楼大厅的机器正在来回滑动，声音非常小，2小时后，原本放进去的一块素色坯布，输出为一匹四四方方、设计精美的丝绸。放在以前，这一场景实在不敢想象——生产环节不用再排放污水、废水，也没有了高能耗，相当于一个笨重的胖子极速“瘦身”逆袭，身段变得轻盈、纤细，促进了千百年来生产方式的革新与进步，也让“轻丝绸”这一中华文化符号表里如一。

　　纺织业告别“水洗”工艺 摘掉了高污染的“帽子”

　　2023年杭州亚运会期间，福布云商展示了从现场设计到生产再到成品交付仅需2小时的惊人效率，而且全程无污水排放，这背后得益于一台集喷印、后整理等全工艺流程于一体的数字化无水印染一体机。

　　它的核心技术在于无水印染，不仅大大提高了生产效率，更通过人工智能精确控制染料用量，实现了污水排放减少99%，印染节能40%—50%，染料用量降低20%—30%的显著成果。

　　“水洗”这道工艺一直以来是传统纺织业的“痛点”，正是这个环节产生了大量废水。据福布云商集团办公室常务副主任楼玉峰介绍，传统的印染生产，面料跟纤维的结合能力比较差，残留了非常多的颜色，必须要有一道水洗的工艺，但是具体用料多少，即便资历再深厚的老师傅，也无法做出精准判断，因此需要在染色后洗掉未附着的颜料，这中间就会产生的大量的废水排放。

　　而无水印染一体机的创新恰恰可以精准预判，实现染料与坯布100%的结合，附着在纤维上的染料可以一滴不多，实现从打印到成品中间完全没有污染产生。虽然只是一个环节的省去，带来的却是千百年来的行业革新，更多材料，欢迎到褔布云商了解。